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连接器的金属与大气中的氧气结合形成

大多数工程师都知道，当连接器的金属与大气中的氧气结合形成金属氧化物时，就会发生氧化。大多数氧化物不是良好的导电体，因此氧化物涂层会限制或阻止电流流动。在恶劣环境下连接器故障的主要原因是电腐蚀。在电流反应中，异种金属在电解质（通常是水）的存在下释放或收集电子。电子转移形成的离子从材料中缓慢浸出，将其溶解掉。保持自动化装配线运转的润滑剂和冷却剂会腐蚀塑料绝缘材料。同样，用于冲洗某些食品加工设备的蒸汽和腐蚀性化学***也会严重***连接器的连续性。

硬金镀层中合金含量发生变化

镀金液老化，在生产制造的时候，由于一些镀金液使用时间太长、则镀液中杂质过度积累，必然会造成镀金产品金层颜色不正常的情况。硬金镀层中合金含量发生变化，因为一些镀金工艺的需要，为了提高连接器接插件的硬度和耐磨程度，一般会采用镀硬金工艺。其中使用较多的是金钴合金和金镍合金，当镀液中的钴和镍的含量发生变化时会引起金镀层颜色改变，所以这样就会导致提供给客户的同一批次产品，会出现金层颜色不相同的情况。

连接器的发展伴随着电子设备的更新换代

连接器的发展伴随着电子设备的更新换代，也日渐趋于小型化、精密化、高可靠性发展，说到连接器的可靠性，就不得不提连接器的镀层问题，如今市场上大量的连接器的镀金还是采用“滚镀”和“震动镀”的方法来实现，但是随着市场对连接器的要求，很多客户对连接器产品的镀金层质量要求也不断。

镀金原材料杂质的影响，当镀金工艺进行时，加入镀液的化学材料带进的杂质超过了镀金液的使用标准后会很快影响金层的颜色和亮度，如果是有机杂质影响会出现金层发暗和发花的现象,或者是金属杂质干扰则会造成电流密度有效范围变窄，会显示电流密度低端不亮或是镀不亮低端镀不上的情况。